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供应打包机,半自动打包机,自动打包机,捆扎机,捆包机

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详细说明

    产品特点:

     ■捆包速度快,效率高,每捆一道PP带仅需要1.5秒。

     ■速热系统,IV低电压,安全性好,瞬间加热,开机后5秒钟即进入*佳捆包状态。

     ■自动停机装置,省电实用,超过60秒不再操作时,马达会自动停转,进入待机状态。

     ■电磁离合,快速平稳。连轴式传动,速率快,噪声低,故障率低。



 



技术参数:



电源:220V/50HZ   

功率: 0.66KW 

*大紧缩力: 60kg   

PP带宽度: 6-15mm 

*小捆包物: 60mm   

*大捆包物不限: no limit 

捆包速度: 1.5秒/条(second/strap) 

PP带纸芯: 200mm 

体积:895×565×730mm   



 



适用行业:



捆扎机广泛用于食品、医药、日化、等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业制品打包、日化用品打包等各种大小货物的打包。

捆扎机的工作流程:



 



带子送到带槽→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。



捆扎机常见的故障及排除方法



     状况一:

卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

  a、拆开六角螺帽的垫圈。

  b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

  c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

  d、依以上c-b-a方式装配复原。

  e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

状况二:

  自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。

状况三:

  捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。

  a、松紧调整的太紧

  b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

  c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

  d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

状况四:

  粘合效果欠佳。

  a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

  b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

  c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

  d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

  e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

  f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。

状况五:

  插带时不动作。

  上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点

 
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